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铝铬溅射靶材(AlCr)


材料类型 铝铬靶(AlCr)
元素符号 AlCr
纯度 3N
尺寸 按需求
形状 平面/圆形/旋转靶
交期 1-3周
定制 支持定制
绑定服务 支持
用途 半导体、显示面板、光学器件、太阳能及功能涂层
产品简介

铝铬(AlCr)溅射靶材介绍

铝铬(AlCr)溅射靶材是一种高性能二元合金材料,广泛用于在先进工业、光学及电子应用中制备高硬度、耐腐蚀及高温稳定的薄膜。该材料结合了铝优异的抗氧化性能与铬卓越的硬度、耐磨性及化学稳定性,使AlCr合金在严苛环境防护涂层及功能薄膜领域表现出优异性能。

AlCr溅射靶材具有优异的薄膜附着力、低内应力、均匀沉积特性以及高热稳定性,是制备高耐久性防护与功能涂层的理想材料。

常见配比(AlCr,wt% 或 at%)

  • Al:Cr = 10:90
    高铬含量,具有优异的耐腐蚀与耐磨性能,适用于恶劣工业环境防护涂层及切削工具涂层。

  • Al:Cr = 20:80
    氧化抗性与力学性能平衡,广泛用于汽车零部件、航空航天部件及电子器件防护涂层。

  • Al:Cr = 30:70
    附着力与热稳定性良好,适用于光学薄膜、装饰性涂层及半导体辅助涂层。

  • Al:Cr = 50:50
    综合性能优异,适用于精密机械、电子封装及高温设备表面防护。

  • Al:Cr = 70:30
    高铝含量,具有良好的导电性与延展性,适用于导电防护薄膜及光电器件涂层。

  • Al:Cr = 90:10
    主要用于装饰性及轻量化防护涂层,表面光洁度高,耐腐蚀性能良好。

高温抗氧化与耐腐蚀防护

广泛用于在切削工具、发动机部件、燃气轮机及各类极端高温环境运行的机械零部件表面沉积抗氧化与耐腐蚀涂层。

高硬度与耐磨涂层

适用于模具、轴承、精密机械及汽车零部件表面沉积高硬度、低摩擦及耐磨薄膜,从而显著延长使用寿命。

光学与功能薄膜

适用于光学涂层、太阳能吸收膜及装饰性硬质涂层的制备,具有优异的光学性能与机械稳定性。

半导体与电子应用

可作为微电子器件及封装结构中的扩散阻挡层、钝化层及高温稳定金属化层使用。

科研与先进镀膜开发

广泛应用于材料科学研究、薄膜沉积工艺开发以及高性能防护与功能涂层系统的研发。

AlCr溅射靶材完全兼容直流(DC)及射频(RF)磁控溅射系统,可实现稳定溅射性能、均匀成分分布及高质量薄膜沉积。

AlCr20wt%-2N8-COA
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